瓦楞紙箱的可靠性分析

有效地維護內裝物是瓦楞紙箱的意義地點,進步對紙箱可靠性的關注程度就變得尤為重要.換句話說,就是箱子在其整個壽射中能否良好地完成堆碼,倉儲,流轉等環節中的各項功能.能否賦予一個箱子這些優秀的可靠性,而且做到結構設計和本錢合理是由多方面要素一起影響的。

原紙對瓦楞紙箱可靠性的影響

從原紙出產廠家開端,就現已對紙箱的抗壓功能發生影響了.瓦楞原紙是紙箱出產的根本材料,原紙功能是否優秀直接關系著終成箱的質量.要出產抗壓強度合格的紙箱,有效地保證紙箱的可靠性,首要要從原紙的質量開端管控。

沿原紙橫向將其裁制成152.4mmX12.7mm的試樣,在壓力機上進行壓力試驗,記載原紙在形變范圍內所接受的大力值就是環壓強度。

一般來說,環壓強度好的紙張,其紙張纖維耐性好,強度大,制成的紙箱的抗壓功能也相對較好；相反的,紙張的環壓強度過低,紙箱的抗壓強度隨之變差。

含水率對紙箱可靠性的影響

含水率同樣是影響紙板功能的一個重要指標.假如選用的紙張纖維疏松多孔,那么它極易吸收空氣中的水分,含水率增大便會大大下降紙箱的抗壓強度,發生形變,運送及堆碼時形成垮塌.挑選纖維*,排列緊密的原紙能夠有效地處理紙張吸水問題.與此同時,紙箱的防水作業也要做好,進行良好的防水處理對在高濕的環境下或儲運高濕的產品都是十分有必要的。

新版國標《瓦楞紙板》GB/T6544-2008中規定,紙板的含水率應不大于14%,也就是規定了紙板含水率的一個上限.紙板含水過大,會影響到其正常使用.但值得一提的是,這兒國標沒有給出具體的下限數值.事實上紙板的含水情況過低同樣不符合實踐出產情況,在日常作業中發現,紙板的含水率一般在7%以上時,比較適宜加工出產.可見,紙板含水率過高或過低都是不可取的,保持在一個適當的水平十分必要。

瓦楞紙板施膠量及其配比對紙箱可靠性的影響

瓦楞紙板出產廠家,在瓦楞紙板的加工過程中,施膠是一個比較重要的環節.膠量的控制直接影響瓦楞紙板的質量.膠量過多,會使瓦楞紙板呈現透楞,褶皺,含水率過高級現象,從而影響到紙板的物理功能,更會導致加工過程中呈現許多問題,給終成箱的質量埋下危險；膠量過少,會使瓦楞紙板層與層之間粘接不牢,呈現開膠開裂等現象,對加工和成箱同樣會形成很大的影響。

邊壓強度的測定就是將瓦楞紙板按照如圖裁切的試樣(試樣尺寸:100mmX25mm),經過壓力機的加壓,壓潰時儀器讀出紙板接受的大壓力值,就是邊壓強度.假如遇到上述紙板開膠等情況,形成面楞紙分離,削弱紙板的抗壓能力,終小于預期所要達到的抗壓作用.因此在瓦楞紙板的粘合強度上要嚴格把關。

另外,紙板的配比同樣是一大關鍵,瓦楞紙箱出產時要選用強度合格的瓦楞紙板,并加以合理的配搭是保證紙箱抗壓強度的根本條件.現在紙板的制作局勢朝著高強度,低克重的方向開展.既要下降原紙的出產本錢,又要進步其本身功能.經過市場供需調理,使得箱紙板和瓦楞原紙在定量上的種類豐富起來,應盡或許地選用強度和定量類似的原紙進行調配,這樣能夠充分發揮每層紙張的作用,各盡其用,與此同時也增強了瓦楞紙板的穩定性。